実装組立ソリューション

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工場使用量の約20%がエアー漏れ!?【エアー漏れの実態と対策方法】

機器や配管の接続部および各機器の内部における圧縮空気の漏れ量は、工場のエア使用量の約20%といわれており、部材別でエアー漏れ箇所を見ると、バルブ、ホース、カプラーが8割以上を占めていることが分かります。電気料金が高騰している昨今、早期のエアー漏れの発見と修繕は効率の良い省エネ対策に繋がります。この記事ではエアー漏れの実態と対策方法、エアー漏れ対策のおすすめアイテムとしてTST社のスイングカップリング(TST Swing coupling)をご紹介します。
実装組立ソリューション

【材料】TP340(チタン)について【新人社員向け】

チタン(titanium)はギリシャ神話の巨人(タイタン)がその名の由来となり、強靭さと耐久性を表してるそうです。チタンはその特性のため、航空宇宙産業では構造部材やエンジン部品に広く使用され、自動車産業でも重量を軽減するための部品材料として重宝されています。また弊社のDIPパレットの加工においてもその優位性を発揮できます。チタンの熱による膨張はステンレス(SUS)の約2分の1、アルミの約3分の1と、膨張しにくいという特性は基板実装工程において優位に働きます。
フローソルダリング工程

フローパレット|フローソルダリング治具と実装工程を解説

基板実装におけるフローソルダリング工程で役に立つ、フロー搬送パレット、ディップパレットと呼ばれる治具を解説しています。
実装組立ソリューション

実装用治具設計加工の株式会社PICSISです

治具の役割はいくつかありますが、基本的な目的はQCDを改善すること。Qは品質(Qualityクオリティー)製品のバラつきを抑える、歩留まり率を向上させるetc、Cは価格(Costコスト)…作業の効率化、省人化、不良品の削減etc、Dは納期(Deliveryデリバリー)…生産の効率化、納期の短縮etc